止浆条应固定在挡头模板上，先安装一端，浇筑混凝土时另一端应用箱型模板保护固定时只能在止浆条的允许部位上穿孔打洞，不得损坏止浆条本体部分。固定止浆条时，应防止止浆条偏移，以免单侧缩短，影响止水效果。
选择广东止浆条安装位置有哪些技巧和规范？
模板应严格按施工操作规程要求进行施工，安装在钢边止浆条的中间橡胶0型环上下二面间的平面上，模板要牢固，谨防混凝土浇灌振捣时模板移位。安装好的钢边橡胶止浆条在施工时一定要保护和支撑好未浇捣混凝土部分的橡胶止浆条，在浇捣止浆条附近混凝土时要细微振捣，尤其在水平部分。
台座止浆条
止浆条下缘的混凝土更要细微，使混凝土中的气泡从钢边橡胶止浆条翼下跑出来，当混凝土捣面超过止浆条平面后，可以剪断铁丝，使止浆条呈水平状态。钢边橡胶止浆条二侧的钢带安装时，钢边橡胶止浆条在转角处应按R的半径要求转弯，并保持钢带平整，使钢带与混凝土有效的结合，起到良好的止水效果。止浆条在运输时要妥善保护好，贮藏时应通风，避免油污和阳光直射。注：定位水平段止浆条两翼也可以用ф6mm短钢筋与安装孔绑牢，施工时用人工将止浆条侧翼上翘达到排除汽泡目的。
止浆条粘接前应做好接头表面的清刷与打毛，接头处选在衬砌结构应力较小的部位，粘接可采用热硫化连接的方法，搭接长度不得小于10cm，焊接缝宽不小于50cm。冷接法应采用专用粘结剂，冷接法搭接长度不得小于20cm。
衬砌脱模后，若检查发现施工中有走模现象发生，致使止浆条过分偏离中心，则应适当凿除或填补部分混凝土，对止浆条进行纠偏。利用钢边橡胶止浆条二边的安装孔，用铁丝将钢边橡胶止浆条与钢筋网捆扎定位。钢边橡胶止浆条定位时应二边钢带外侧高于中间橡胶止浆条形成U字型安装。
止浆条定位时，应使其在界面部位保持平展，不得使橡胶止浆条翻滚、扭结，如发现有扭结不展现象应及时进行调正。止浆条的长度应根据施工要求事先向生产厂家定制(一环长)，尽量避免接头。橡胶止浆条接头必须粘接良好，不应采用不加处理的“搭接”。
衬砌沉降缝采用的止浆条符合设计要求。因预埋式橡胶止浆条构造简单，施工简便，质量可靠，故采用预埋式橡胶止浆条。加强混凝土振捣，排除止浆条底部气泡和空隙，使止浆条和混凝土紧密结合。止浆条埋设位置应准确，其中心应与沉降缝重合。
设置止浆条接头时，应尽量避开容易形成壁后积水的部位，宜留设在起拱线上下。在浇捣靠近止浆条附近的混凝土时，应严格控制浇捣的冲击力，避免力量过大而刺破橡胶止浆条，同时还必须充分震捣，保证混凝土与橡胶止浆条的紧密结合，施工中如发现有破裂现象应及时修补。（www.hsruiji.cn）