受水浮力影响台座止浆条变形的预防措施有哪些?
受水浮力影响台座止浆条变形的预防措施有哪些?
(1)现象
在台座止浆条混凝土浇筑振捣过程中由于芯模受到混凝土对其底面的上浮力,使芯模向上发作移位,导致箱梁梁高过高、顶板厚度缺乏、顶板漏筋或顶板在横向中部拱起,从而影响台座止浆条结构质量和后续桥面系施工。
(2)原因分析
①台座止浆条压杠间隔过大,或压杠断面标准小,本身钢度缺乏,混凝土浇筑过程中向上起拱变形。
②台座止浆条压杠支撑钢筋过短,与箱梁顶板厚度相等或小于顶板厚度,不能充沛紧固。或支撑钢筋过细(一般选用用不小于的φ28钢筋或18#工字钢焊接),台座止浆条长期使用使横撑变形,从而使芯模上浮。
③工人质量认识差,压杠紧固不牢固,台座止浆条或压杠撤消时间过早。
(3)整改预防措施
① 台座止浆条尽量选用断面标准较大或组合截面的型钢作为压杠,压杠间隔不得过小,一般间隔为2.5m,在梁端及中横梁处加密为1.5m。
②台座止浆条对用于固定压杠的侧模底部横撑进行加固,在横撑上焊接10#槽钢,以添加横撑的竖向抗弯钢度。
③压台座止浆条杠支撑应长出箱梁顶板厚度不小于2cm,确保可以压住芯模顶面而不受两边梳齿板影响。
④台座止浆条选用φ28螺纹钢加工联接件与压杠和侧模横撑联接,选用GB27#花篮螺丝与螺纹钢联接件相连。
⑤台座止浆条对工人进行交底教育,混凝土浇筑前对压杠逐一查看,确定紧固后方可浇筑混凝土;每条出产线配备2套压杠,确保压杠可以满意出产进度要求,要求工人在顶板混凝土浇筑结束后方可撤消压杠。